椰殼活性炭調節水質(zhì)PH值的方法是？

椰殼活性炭是處理自來(lái)水、污水和廢水的常用介質(zhì)之一。它具有機械強度高、孔結構發(fā)達、比表面積大、吸附速度快、吸附容量高、易再生、經(jīng)久耐用的特點(diǎn)。它在使用中是多功能的，是一種能夠脫氯和去除有機物、顏色、味道和氣味的吸附劑。主要用于食品、飲料、藥用活性炭、酒精、空氣凈化活性炭、高純飲用水的除臭、重金屬去除、除氯和液體脫色�？蓮V泛用于化工行業(yè)的溶劑回收和氣體分離。

未經(jīng)酸洗的椰殼活性炭會(huì )產(chǎn)生pH值大于7的初始出水。實(shí)際的酸堿度上升取決于幾個(gè)因素，如原料的灰分含量、總溶解固體的進(jìn)水和酸堿度的水。觀(guān)察出水pH值可能遠高于7，新椰殼活性炭pH值可能在9.5 ~ 10.5，TDS約為百萬(wàn)分之1000(ppm)。隨著(zhù)可溶性灰分被沖走，pH值會(huì )升高并消失。培養基和流出物的pH值終將接近中性。然而，這種升高的酸堿度效應可以持續150至300倍的床體積。
椰殼活性炭酸堿度差異的原因:活性炭處理過(guò)程中的酸堿度漂移或峰值會(huì )使飲用水或下游處理設備的酸堿度上升到不可接受的水平。高pH值導致味道不好，通常稱(chēng)為“金屬味”。當達到中性pH值時(shí)，有時(shí)可以根據口味調整pH值。進(jìn)水pH值低或高都會(huì )加重pH值。椰殼活性炭水溶性灰分很低，很快被沖走。5至10床體積的沖洗水可能足以使pH值從9或10至7，盡管這些活性炭也可能表現出緩沖特性，增加了達到中性pH值所需的沖洗時(shí)間..考慮到大部分裝置都是在低流速下運行，椰殼活性炭的使用并不能保證達到中性pH不需要很多時(shí)間，化學(xué)處理過(guò)的椰殼活性炭會(huì )有殘留的磷酸，除非中和(低pH)后使用。這種活性炭也可以用大量的水洗來(lái)中和。沖洗量的要求隨著(zhù)TDS和離子的變化而變化。

大多數椰殼活性炭是疏水的，很難潤濕。為了使碳水合，通常需要將新鮮活性炭在容器中浸泡過(guò)夜。浸泡24小時(shí)后，只有90%的活性炭被浸泡。溫水比冷水浸泡活性炭更快�？赡苄枰獛讉�(gè)小時(shí)來(lái)清除材料的初始反沖洗。如果活性炭廠(chǎng)的出水pH值不合格，沖洗到可接受的水平需要更多的時(shí)間。用活性炭顆粒中夾帶的空氣潤濕碳可能是困難的。一些活性炭實(shí)際上會(huì )漂��！解決這一問(wèn)題的一種方法是在浸泡過(guò)程中對活性炭進(jìn)行初步沉淀洗滌，然后進(jìn)行初步反洗去除細顆粒。即使是清洗過(guò)的椰殼活性炭也可能需要2-4小時(shí)才能沖洗到中性pH值。與標準相比等。，這種沖洗相對較短。沒(méi)有經(jīng)過(guò)腌制的碳或已經(jīng)重新活化的活性炭有時(shí)可能需要兩到三天才能達到中性pH值。

在運輸過(guò)程中，應防止椰殼活性炭與硬物質(zhì)混合，不要踩踏，以免碳粒破碎影響質(zhì)量。在運輸、儲存和使用過(guò)程中，有必要防止洪水，因為洪水過(guò)后，大量的水填充了活動(dòng)間隙，使其無(wú)用。使用時(shí)，焦油類(lèi)物質(zhì)不宜帶入活性炭床層，以免堵塞活性炭中焦油類(lèi)物質(zhì)的空隙，失去吸附效果。有除焦設備來(lái)凈化氣體。儲存或運輸時(shí)，應防止防火活性炭與火源直接接觸，以防發(fā)生火災�；钚蕴吭偕鷷r(shí)，應避免氧氣。再生后須用蒸汽冷卻到80℃以下，否則溫度會(huì )很高，活性炭遇氧會(huì )自燃。